精密齒條—— 可以替代進口齒條
我公司的專業生產銑削普通尺寸和磨削精密齒條。磨削齒條精度可以達到德國DIN3962標準5級，模數0.79mm-20mm,齒型有直齒和斜齒，熱處理工藝可以選擇齒面淬火，也可以整體淬火。由于公司具有專業的加工設備與工藝，產品質量完全可以保證。因此可以替代進口產品使用。
①齒條加工范圍：
可以定制各種尺寸規格的產品，標準的，非標的，打孔的，不打孔的，直齒的，斜齒的，淬火的，不淬火的，齒面淬火的。都可以根據您的需要為您加工定制。您也可以提供圖紙，按您的圖紙來加工。
②齒條拼接裝配要點介紹：
齒條是可以拼接從而達到所需要的任意長度，裝配時兩根齒條的間隙需要調整到配合齒距。安裝齒條需要使用定位銷。
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1.定位并緊固：建議裝配時在齒條側面開裝配孔，并在機座上確定孔的對應位置，用扭力扳手擰緊。對于長度大于0.5m的齒條必須加工銷孔。 |
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2.拼接：用反向尺規為下一根齒條定位。在加工時兩個齒條的斷面處必須加工出半個齒隙，保證拼接時能構成準確的節距位置。可以用反向尺規配合完成此步操作。 |
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3.逐個檢查每個接口，用圓棒檢測齒條的平行度。 |
③齒條精度：
銑削齒條精度一般是8e27級，淬火后精度是10e27。磨削精度一般是6e25級。材質有C45，42CrMo4。客戶可以根據自己的實際情況選擇使用！
④齒條的理論長度計算公式：
斜齒齒條——理論長度=（模數*3.14*齒數）/cos β ;直齒齒條——理論長度計算= 模數*3.14*齒數！
⑤齒條定義
齒條也分直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用； 齒條的齒廓為直線而非漸開線（對齒面而言則為平面），相當于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪。
⑥齒條的主要特點
（1） 由于齒條齒廓為直線，所以齒廓上各點具有相同的壓力角，且等于齒廓的傾斜角，此角稱為齒形角，標準值為20°。
（2） 與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數。
（3） 與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱為分度線（中線），它是計算齒條尺寸的基準線。
⑦齒條的主要參數
齒槽寬,齒頂高,齒根高,齒高,齒厚,齒根圓半徑等
⑧齒輪齒條參數選擇
（1）齒輪的跳動、全齒深、公法線、齒向是否合格一齒擺差、周節誤差是否超差。
（2）齒輪、齒條安裝后安裝距是否合適。
（3）齒條、齒輪嚙合間隙應是0.25*模數。
（4）齒條全齒深、跳動、公法線特別是齒向是否合格。
⑨齒輪齒條的加工方法
(1）滾齒（2）插齒（3）剃齒（4）磨齒（5）珩齒（6）銑齒